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國內銅材加工行業(yè)呈現(xiàn)的四大特點

       銅是人類發(fā)現(xiàn)最早的金屬之一，也是最好的純金屬之一，稍硬、極堅韌、耐磨損，還有很好的延展性，同時導熱和導電性能較好，可型性好易加工。既然大家對銅材有所了解，那么銅材加工廠就繼續(xù)講解一下國內銅材加工行業(yè)會呈現(xiàn)的特點吧。

銅及銅合金都有較好的耐腐蝕能力，在干燥的空氣里很穩(wěn)定，經久耐用且可以再生。因此，銅及銅合金加工材料因其優(yōu)異的綜合性能被廣泛應用于電力、電子、通訊、汽車、化工、計算機、輕工、儀器儀表、日用五金、機械制造、建筑工程及軍工等領域。中國的銅應用領域主要分布在電力電纜、房地產和家電等行業(yè)。其中電力電纜行業(yè)消費占比居 40%以上，其次是房地產以及家電行業(yè)，此外汽車行業(yè)近年來也成為銅消費的拉動力量之一。

（1）生產集中度不高

中國銅加工產業(yè)整體生產集中度較低。行業(yè)內企業(yè)普遍存在專業(yè)化程度較低、生產規(guī)模小的特點。從長遠角度來看，為適應經濟環(huán)境的變化，行業(yè)內產品附加值較低、研發(fā)能力較弱的中小企業(yè)將被逐步淘汰，進而加速市場整合、提高優(yōu)質企業(yè)的市場份額，形成規(guī)模效應，降低運營成本，提升國內外市場競爭力。

（2）產業(yè)結構有待進一步調整

伴隨著經濟轉型、技術水平的提升，下游行業(yè)對原材料的需求逐漸轉向高端銅加工材。然而，目前中國大多數銅加工企業(yè)普遍存在規(guī)模小、生產分散、技術裝備水平不夠先進、產品質量不穩(wěn)定、無序化競爭、粗加工產品多、產品附加值低、資源利用率不高等弊病，導致行業(yè)整體抗風險能力低、低端產品產能過剩。因此，國內高精尖產品無法滿足經濟快速發(fā)展的需求，形成的供給缺口主要依靠進口解決。相較于世界銅加工企業(yè)集團化、名牌戰(zhàn)略、優(yōu)勢化競爭的態(tài)勢，中國銅加工行業(yè)需通過進一步的結構調整，增加研發(fā)投入、提高產品附加值、降低生產成本，強化產業(yè)支撐。

（3）經濟效益與節(jié)能環(huán)保并重

隨著全球環(huán)境保護意識的增強和能源緊缺的日趨嚴重，制造業(yè)越來越走向環(huán)保和節(jié)能。而傳統(tǒng)的銅加工方法是三段式，即熔煉鑄錠-熱加工-冷加工，其存在高耗能、污染嚴重、成品率低等缺點。在產業(yè)結構升級過程中，國內銅加工企業(yè)在提升產品性能及技術水平、提高原材料利用率的同時，需更加注重工業(yè)節(jié)能減排技術的創(chuàng)新，以推動我國低碳、節(jié)能、環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。

（4）所處產業(yè)鏈議價能力較弱

銅加工行業(yè)位于銅產業(yè)鏈中游，上游為銅冶煉業(yè)，下游被廣泛應用于電氣、電子、國防、機型制造等行業(yè)。但由于產業(yè)規(guī)模發(fā)展不平衡，目前銅加工行業(yè)對行業(yè)上下游的議價能力不足。具體表現(xiàn)為兩方面：

第一，銅冶煉行業(yè)是一個資本及技術密集型行業(yè)，資金實力、礦山資源、生產規(guī)模、技術裝備、環(huán)境保護和生產管理經驗均構成進入冶煉行業(yè)的主要壁壘。因此，國內銅冶煉以大型冶煉企業(yè)為主導，行業(yè)集中度較高。因此，銅冶煉行業(yè)對下游具有較高的議價能力。

第二，銅加工企業(yè)對下游客戶一般采取“銅價+加工費”的計價模式，加工費收入是企業(yè)利潤的主要來源。然而由于國內經濟下滑，下游消費市場萎縮已成為當前銅加工業(yè)面臨的普遍性問題。同時由于前期國內銅加工企業(yè)的盲目擴張產能以及國外企業(yè)的同業(yè)競爭，行業(yè)內企業(yè)的加工費不斷受到擠壓。

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